การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงกระบวนทัศน์ในอุตสาหกรรมโลหะสมัยใหม่ การนำมาใช้ไม่ใช่ข้อได้เปรียบในการแข่งขันอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็นพื้นฐานสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำที่เหนือชั้น ปริมาณงานความเร็วสูง และความหลากหลายของวัสดุ ความสามารถของเทคโนโลยีนี้ในการส่งลำแสงพลังงานที่มีความเข้มข้นสูงและความหนาแน่นสูง ช่วยให้สามารถตัดชิ้นงานที่ซับซ้อนโดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) น้อยที่สุด ซึ่งปฏิวัติขั้นตอนการผลิต
คู่มือผู้เชี่ยวชาญนี้ให้การวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับอุตสาหกรรมหลัก 10 แห่งที่การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ได้กลายมาเป็นเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้ โดยระบุถึงลักษณะเฉพาะและความท้าทายสำคัญที่เทคโนโลยีนี้ช่วยแก้ไขได้
1. อุตสาหกรรมยานยนต์
ภาคยานยนต์เป็นอุตสาหกรรมที่มีปริมาณการผลิตสูง คำนึงถึงต้นทุน และมุ่งเน้นการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาและโครงสร้างที่แข็งแรง เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นส่วนสำคัญในการผลิตโครงสร้างตัวถัง (Body-in-White: BIW) ส่วนประกอบตัวถัง ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์ม และระบบไอเสีย เลเซอร์ไฟเบอร์มีความเชี่ยวชาญในการแปรรูปเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงขั้นสูง (AHSS) และโลหะผสมอะลูมิเนียม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: การผลิตปริมาณสูง การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด (IATF 16949) วงจรการออกแบบที่รวดเร็ว และวัสดุที่ผสมผสานหลากหลาย
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
การจัดการความเร็วในการผลิตในระดับสูงสุดโดยไม่กระทบต่อคุณภาพการตัดหรือความแม่นยำของมิติ
- ควบคุมต้นทุนการดำเนินงานท่ามกลางราคาวัตถุดิบที่ผันผวนและการแข่งขันในตลาดที่รุนแรง
- บรรลุการตัดที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงบนวัสดุสะท้อนแสง เช่น อะลูมิเนียมและเหล็กเคลือบ
- ปรับสายการผลิตให้มีความยืดหยุ่นเพื่อรองรับการอัปเดตรุ่นและการปรับเปลี่ยนการออกแบบบ่อยครั้ง
2. อวกาศและการบิน
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นนั้นไม่มีขีดจำกัด ส่วนประกอบต่างๆ ต้องทนทานต่ออุณหภูมิ แรงดัน และแรงเค้นเชิงกลที่รุนแรง การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดต่อการผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุหายากและตัดเฉือนได้ยาก เช่น โลหะผสมไทเทเนียม อินโคเนล และซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก การใช้งานมีตั้งแต่ส่วนประกอบเครื่องยนต์กังหันและแผงลำตัวเครื่องบิน ไปจนถึงขายึดที่ซับซ้อนและการเสริมแรงโครงสร้าง
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวด (เช่น AS9100) การใช้วัสดุประสิทธิภาพสูงและราคาแพง การผลิตปริมาณน้อย/ผสมสูง และข้อกำหนดที่แน่นอนสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและความสมบูรณ์แบบของชิ้นส่วน
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
บรรลุความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนบนโลหะผสมที่ไม่มีธาตุเหล็กและทนความร้อน
- ลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด เนื่องจากวัตถุดิบถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนชิ้นส่วนสุดท้าย
- รับประกันความสมบูรณ์ของคมตัดโดยไม่มีรอยแตกร้าวขนาดเล็ก รอยเสี้ยน หรือการบิดเบือนเนื่องจากความร้อน ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของส่วนประกอบได้
- รักษาความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการและการจัดทำเอกสารเพื่อการรับรองคุณภาพและการรับรองที่เข้มงวด
3. การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
วงการแพทย์ต้องการความแม่นยำและความสะอาดในระดับสูงสุด เลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างอุปกรณ์ช่วยชีวิตที่วัดความแม่นยำเป็นไมครอน ซึ่งรวมถึงการผลิตเครื่องมือผ่าตัด ขดลวดขยายหลอดเลือดหัวใจ อุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูกและข้อ (ข้อเข่า/ข้อสะโพกเทียม) และส่วนประกอบอุปกรณ์วินิจฉัยจากวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ เช่น สเตนเลสสตีล 316L ไทเทเนียม และไนทินอล
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: ความแม่นยำสูง การใช้วัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ มาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด (FDA, ISO 13485) และความจำเป็นในการประมวลผลที่ปลอดเชื้อและปราศจากสารปนเปื้อน
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
สร้างคุณสมบัติระดับจุลภาคและรูปแบบที่ซับซ้อนโดยไม่สร้างเสี้ยนหรือตะกรันที่อาจเป็นอันตราย
- การรักษาระดับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขั้นต่ำ (HAZ) เพื่อรักษาความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
- รับรองความสอดคล้อง 100% ในทุกขั้นตอนสำหรับการตรวจสอบกระบวนการและการอนุมัติตามกฎระเบียบ
- ทำงานกับวัสดุที่บอบบางและมีผนังบางโดยไม่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือความเสียหายต่อโครงสร้าง
4. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
การลดขนาดและประสิทธิภาพการทำงานเป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เลเซอร์ไฟเบอร์มอบสัมผัสที่ละเอียดอ่อนซึ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมนี้ เลเซอร์ไฟเบอร์มีความจำเป็นสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะบางๆ เช่น แผ่นป้องกัน EMI สำหรับแผงวงจร ชิ้นส่วนเชื่อมต่อที่ซับซ้อน ตัวเรือนโลหะสำหรับสมาร์ทโฟนและแล็ปท็อป และแม่พิมพ์สำหรับการใช้น้ำยาบัดกรี เทคโนโลยีนี้ให้ความร้อนต่ำ จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่บอบบาง
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: การตัดโลหะบางที่มีความแม่นยำสูง การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและวงจรการผลิต และการเน้นที่การสร้างขนาดเล็กและการจัดการความร้อน
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
ป้องกันการบิดเบือนจากความร้อนหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนที่อยู่ติดกัน
- ตัดวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงและทองเหลืองได้อย่างสะอาดหมดจด ไร้คราบตะกรัน
- การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมากซึ่งมีความคลาดเคลื่อนต่ำเป็นพิเศษ
- การแกะสลักหมายเลขซีเรียลและรหัส QR แบบถาวรและมีความละเอียดสูงเพื่อให้สามารถติดตามได้
5. สถาปัตยกรรมและการออกแบบภายใน
สถาปัตยกรรมสมัยใหม่ได้นำงานโลหะสั่งทำพิเศษมาเป็นองค์ประกอบหลักในการออกแบบมากขึ้น การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยให้สถาปนิกและนักออกแบบสามารถสร้างสรรค์องค์ประกอบโลหะที่ซับซ้อนและมีศิลปะ ซึ่งก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำได้ ซึ่งรวมถึงแผงตกแต่ง ฉากกั้นหน้าอาคารที่ประณีต บันไดสั่งทำพิเศษ ประตูโลหะที่วิจิตรบรรจง และโคมไฟสั่งทำพิเศษที่ทำจากสแตนเลส เหล็กคอร์เทน ทองเหลือง และอะลูมิเนียม
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: งานที่เน้นโครงการ เน้นที่สุนทรียศาสตร์และการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ จำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นในการตัดโลหะและความหนาต่างๆ และผสมผสานศิลปะกับฟังก์ชันโครงสร้าง
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
การแปลการออกแบบดิจิทัลที่ซับซ้อน (CAD) ให้เป็นชิ้นส่วนทางกายภาพที่ผลิตขึ้นอย่างแม่นยำ
- การบรรลุพื้นผิวที่เสร็จสมบูรณ์ไร้ที่ติบนองค์ประกอบสถาปัตยกรรมที่มองเห็นได้ ต้องใช้การประมวลผลรองน้อยที่สุด
- ผลิตชิ้นงานที่กำหนดเองแบบครั้งเดียวหรือเป็นชุดเล็กได้อย่างคุ้มต้นทุน
- การจัดการแผ่นโลหะขนาดใหญ่สำหรับการติดตั้งขนาดใหญ่
6. เครื่องประดับและสินค้าฟุ่มเฟือย
ในโลกของเครื่องประดับและสินค้าหรูหรา ความสมบูรณ์แบบคือสิ่งสำคัญที่สุด เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นวิธีการตัดและแกะสลักโลหะมีค่าอย่างทองคำ เงิน และแพลทินัมแบบไร้สัมผัสและมีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างลวดลายเส้นละเอียดประณีต โมโนแกรมแบบกำหนดเอง ตัวเรือนอัญมณีที่แม่นยำ และโลโก้แบรนด์บนชิ้นส่วนนาฬิกาด้วยรายละเอียดที่เหนือชั้น
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: มุ่งเน้นที่ความแม่นยำระดับไมโครและรายละเอียดด้านสุนทรียศาสตร์ ทำงานกับวัสดุที่มีมูลค่าสูง ต้องใช้การประมวลผลแบบไม่สัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงรอยเครื่องมือ และต้องการการปรับแต่ง
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
ลดการสูญเสียวัสดุ (kerf) เมื่อทำการตัดโลหะมีค่าที่มีราคาแพง
- บรรลุขอบตัดที่เรียบเนียนและขัดเงาเป็นพิเศษเพื่อลดแรงงานในการตกแต่ง
- การแกะสลักรายละเอียดที่มีความละเอียดสูงบนพื้นผิวโค้งหรือไม่เรียบ
- เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการจะไม่เปลี่ยนแปลงมูลค่าที่แท้จริงหรือลักษณะที่ปรากฏของวัสดุ
7. เกษตรกรรมและอุปกรณ์หนัก
ภาคส่วนนี้ผลิตเครื่องจักรที่แข็งแรงทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยไฟเบอร์เป็นเทคโนโลยีที่ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กหนาที่ใช้ในโครงรถแทรกเตอร์ ชิ้นส่วนรถเก็บเกี่ยว ใบมีดรถปราบดิน และตัวเรือนเครื่องจักร ความเร็วและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาปริมาณงานสูงในสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่ที่มีความต้องการสูง
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: การผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนหนาและเหล็กกล้าแรงสูง งานตัดปริมาณมากและซ้ำซาก และความต้องการชิ้นส่วนที่ทนทานและเชื่อถือได้
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
- ตัดแผ่นโลหะหนา (โดยทั่วไป >25 มม.) ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของคมตัด
- รับประกันความแม่นยำที่สม่ำเสมอในชุดใหญ่เพื่อรับประกันการประกอบที่เหมาะสมระหว่างการประกอบ
- ลดความจำเป็นในการเจียรรองหรือการตกแต่งเพื่อลดต้นทุนแรงงาน
- เพิ่มเวลาการทำงานสูงสุดและลดการบำรุงรักษาให้เหลือน้อยที่สุดในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการสูง
8. ป้ายและการโฆษณา
ตั้งแต่หน้าร้านไปจนถึงล็อบบี้บริษัท ป้ายโลหะสั่งทำพิเศษสื่อถึงคุณภาพและความคงทนถาวร เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งสามารถผลิตได้ทุกอย่าง ตั้งแต่ตัวอักษรช่องขนาดใหญ่ไปจนถึงโลโก้ที่ซับซ้อนและองค์ประกอบตกแต่งต่างๆ ความคล่องตัวของเทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถตัดรูปทรงและแกะสลักกราฟิกที่มีรายละเอียดได้บนเครื่องเดียว
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: ความสามารถในการปรับแต่งในระดับสูง ความต้องการความสวยงามและความถูกต้องของแบรนด์ การใช้โลหะชนิดต่างๆ (สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง) และเวลาในการดำเนินการที่รวดเร็ว
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
- ทำซ้ำโลโก้และแบบอักษรด้วยความซื่อสัตย์อย่างสมบูรณ์แบบต่อไฟล์การออกแบบต้นฉบับ
- บรรลุมุมที่คมชัด สะอาด และเส้นโค้งที่เรียบเนียนเพื่อผลงานระดับมืออาชีพ
- ซ้อนงานหลาย ๆ งานไว้ในแผ่นงานเดียวอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดเศษวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด
- นำเสนอทั้งความสามารถในการตัดและการกัดพื้นผิวเพื่อขยายข้อเสนอบริการ
9. การป้องกันประเทศและการทหาร
การผลิตอุปกรณ์ป้องกันประเทศจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่ได้มาตรฐานความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพการทำงานที่เข้มงวด เลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับยานเกราะ เรือรบ เครื่องบิน และอาวุธขั้นสูง ความแม่นยำและความสามารถในการตัดเหล็กเกรดกันกระสุนและโลหะผสมความแข็งแรงสูงอื่นๆ ทำให้เทคโนโลยีนี้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่สำคัญด้านความปลอดภัย
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: ความเหนียวของวัสดุในระดับสูงสุด ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางทหารอย่างเคร่งครัด (Mil-Spec) สามารถตรวจสอบกระบวนการได้ครบถ้วน และเน้นที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพการป้องกันกระสุน
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
- การตัดวัสดุที่แข็งตัวและชุบเกราะด้วยความแม่นยำและการเปลี่ยนแปลงทางโลหะวิทยาให้น้อยที่สุด
- การรับประกันความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทำซ้ำได้แน่นอนสำหรับส่วนประกอบที่ไม่สามารถเกิดความล้มเหลวได้
- การรักษาความปลอดภัยและการควบคุมกระบวนการตลอดวงจรการผลิต
- การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ชิ้นส่วนที่ประสานกันอย่างแม่นยำ
10. พลังงานหมุนเวียนและพลังงานแสงอาทิตย์
เศรษฐกิจสีเขียวสร้างขึ้นบนพื้นฐานประสิทธิภาพ ทั้งในด้านการผลิตพลังงานและภาคการผลิต เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับภาคพลังงานหมุนเวียน เลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำมาใช้ในการตัดโครงโครงสร้างสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ ส่วนประกอบสำหรับกังหันลม โครงสำหรับระบบกักเก็บแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์พลังงานความร้อนใต้พิภพ โดยทั้งหมดนี้มีค่าความคลาดเคลื่อนที่จำกัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดของเสียให้น้อยที่สุด
คุณลักษณะของอุตสาหกรรม: มุ่งเน้นที่ความยั่งยืนและการผลิตที่มีของเสียต่ำ ความต้องการส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานสูงสุด และการเติบโตอย่างรวดเร็วและนวัตกรรม
ความท้าทายของอุตสาหกรรม:
- การปรับปรุงเส้นทางการตัดเพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์ของวัสดุสูงสุด (การซ้อนกัน) และลดเศษวัสดุ
- บรรลุการตัดเย็บที่สะอาดซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลหลังการผลิต ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- ปรับขนาดการผลิตอย่างรวดเร็วและคุ้มต้นทุนเพื่อตอบสนองความต้องการเทคโนโลยีสีเขียวที่เพิ่มมากขึ้น
- การประมวลผลวัสดุใหม่และขั้นสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับโซลูชันพลังงานรุ่นถัดไป
จากความท้าทายสู่การแก้ปัญหาด้วย Hymson
ดังที่แสดงให้เห็น อุตสาหกรรมชั้นนำแต่ละแห่งเหล่านี้ต้องเผชิญกับความท้าทายในการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ความแม่นยำระดับไมครอนในอุปกรณ์ทางการแพทย์ไปจนถึงความเร็วสูงในภาคยานยนต์ การเอาชนะอุปสรรคเหล่านี้ไม่ได้ต้องการแค่เครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังต้องอาศัยความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับผู้นำด้านเทคโนโลยีที่เข้าใจความต้องการเฉพาะด้านเหล่านี้ด้วย
Hymson โดดเด่นในการแปลงความท้าทายเฉพาะอุตสาหกรรมเหล่านี้ให้เป็นโซลูชันการผลิตที่เป็นรูปธรรม ด้วยความมุ่งมั่นอย่างแรงกล้าในการวิจัยและพัฒนา (R&D) และเครือข่ายสนับสนุนทั่วโลก Hymson ไม่เพียงแต่ให้บริการเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ทันสมัยเท่านั้น แต่ยังให้บริการปรับปรุงกระบวนการอย่างครบวงจรอีกด้วย ด้วยการผสานรวมระบบควบคุมอัจฉริยะ ระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ และการสนับสนุนการใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญ Hymson ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถลดของเสีย เร่งการผลิต และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ไปสู่ระดับใหม่
คำถามที่พบบ่อย
1. ข้อได้เปรียบหลักของเลเซอร์ไฟเบอร์เหนือเลเซอร์ CO2 สำหรับอุตสาหกรรมเหล่านี้คืออะไร
ข้อได้เปรียบหลักคือประสิทธิภาพและความคล่องตัว เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าต่อแสงสูงกว่ามาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ความยาวคลื่นที่สั้นกว่าจะถูกดูดซับโดยโลหะได้ดีกว่า โดยเฉพาะโลหะที่สะท้อนแสง เช่น อะลูมิเนียมและทองแดง ทำให้ตัดได้เร็วและสะอาดขึ้น นอกจากนี้ เลเซอร์ไฟเบอร์ยังเป็นแบบโซลิดสเตต ซึ่งต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเลเซอร์ CO2 อย่างมาก
2. กำลังเลเซอร์ (เช่น 6 กิโลวัตต์ เทียบกับ 20 กิโลวัตต์) ส่งผลต่ออุตสาหกรรมที่เครื่องจักรนั้นเหมาะสมอย่างไร
กำลังเลเซอร์มีความสัมพันธ์โดยตรงกับความเร็วในการตัดและความสามารถในการตัดความหนา กำลังเลเซอร์ต่ำ (1-4 กิโลวัตต์) มักเพียงพอสำหรับการใช้งานกับชิ้นงานที่มีความหนาบาง เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องประดับ กำลังเลเซอร์ระดับกลาง (6-12 กิโลวัตต์) เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตทั่วไป กำลังเลเซอร์สูง (20 กิโลวัตต์ขึ้นไป) จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมหนัก เช่น เกษตรกรรมและการป้องกันประเทศ ซึ่งการตัดแผ่นเหล็กหนาอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
3. เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ Hymson ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างไร?
เครื่อง Hymson ออกแบบมาเพื่อให้ใช้งานได้ยาวนานและบำรุงรักษาน้อย โดยทั่วไปการบำรุงรักษาตามปกติจะประกอบด้วยการทำความสะอาดเลนส์ป้องกัน การตรวจสอบระดับน้ำและตัวกรองในเครื่องทำความเย็น และการตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดอยู่ในสภาพดี ตัวแหล่งกำเนิดเลเซอร์เองเป็นโมดูลโซลิดสเตตที่มีอายุการใช้งานยาวนานมาก (โดยปกติมากกว่า 100,000 ชั่วโมง) และไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นประจำ
4. เครื่องตัดเลเซอร์ Hymson สามารถจัดการกับโลหะผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะของบริษัทเราได้หรือไม่
ใช่ครับ เป็นไปได้มากที่สุด ห้องปฏิบัติการของ Hymson มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับทดสอบวัสดุหลากหลายชนิด ก่อนตัดสินใจซื้อ เราขอแนะนำให้ลูกค้าส่งตัวอย่างวัสดุมาให้ วิศวกรของเราจะทำการทดสอบการตัดเพื่อหาค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด (กำลัง ความเร็ว และแก๊สช่วย) เพื่อให้ได้คุณภาพและประสิทธิภาพตามที่ต้องการ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรได้รับการกำหนดค่าอย่างสมบูรณ์แบบตามความต้องการเฉพาะของคุณ
แชร์โพสต์นี้: