การตัดท่อด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงสำหรับผู้ผลิต: พบกับ Hymson G Series

ความต้องการท่อโลหะกำลังเพิ่มสูงขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์อัจฉริยะ และเครื่องสุขภัณฑ์ แต่วิธีการตัดแบบเดิม เช่น เลื่อยกลหรือเลเซอร์ความเร็วต่ำ มักจะใช้ไม่ได้ผล ส่งผลให้การผลิตล่าช้า มีของเสียตกค้างจำนวนมาก ความยืดหยุ่นจำกัด และกระบวนการที่ใช้แรงงานจำนวนมาก

ในขณะที่ผู้ผลิตผลักดันให้เกิดประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และการควบคุมต้นทุนที่สูงขึ้น ระบบการตัดที่ล้าสมัยอาจจำกัดการเติบโตของคุณได้

บทความนี้จะตรวจสอบว่า เครื่องตัดเลเซอร์ท่อความเร็วสูงซีรีส์ Hymson G แก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไรด้วยประสิทธิภาพที่ทันสมัย ระบบอัตโนมัติ และความแม่นยำที่สร้างขึ้นสำหรับสายการผลิตจริง

ขอแนะนำ Hymson G Series—มาตรฐานใหม่สำหรับการตัดท่อเหล็ก

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อความเร็วสูงซีรีส์ G

Hymson G Series เป็นระบบตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานท่อโลหะ

ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลรูปร่างท่อที่หลากหลาย รวมถึงวงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า วงรี และโปรไฟล์ที่กำหนดเอง และรองรับวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง และท่อสังกะสี

คุณสมบัติหลักของระบบประกอบด้วย :

  • ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการตัด: Ø20mm–Ø350mm
  • ความยาวท่อ: สูงสุด 6,000 มม.
  • ตัวเลือกพลังงานหัวตัด: เลเซอร์ไฟเบอร์ 1kW–6kW
  • การป้อน การวางตำแหน่ง การตัด และการขนถ่ายแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ใช้งานได้กับท่อผนังบางและผนังหนา
  • ซอฟต์แวร์การวางซ้อน TubeNest แบบบูรณาการและการควบคุม FSCUT3000

ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์ หรือผู้แปรรูปเหล็กก่อสร้าง ซีรีส์ G ก็พร้อมที่จะทำงานในระดับอุตสาหกรรมด้วยความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่น

ออกแบบมาเพื่อเอาต์พุต: สิ่งที่อยู่ภายใต้ซีรีส์ G

G Series ไม่ใช่แค่การอัปเกรดความเร็วเท่านั้น แต่ยังเป็นการออกแบบใหม่ทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการที่เครื่องตัดท่อรองรับการผลิตขนาดใหญ่ จากผลตอบรับจากอุตสาหกรรมตลอดหลายปีที่ผ่านมาและการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง Hymson ได้พัฒนาอย่างเป็นรูปธรรมใน 5 ด้านสำคัญ ได้แก่

การเร่งความเร็วในการทำงาน

  • การเร่งความเร็วสูงสุด 1.5G ช่วยลดเวลาการทำงานต่อการตัด
  • การกรองความถี่ต่ำ 8 เฮิรตซ์ช่วยลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงคุณภาพการตัด

หัวจับและอุปกรณ์จับยึดแบบแม่นยำ

  • ฐานจับยึดแบบชิ้นเดียวติดด้านข้างเพื่อความแข็งแกร่งยิ่งขึ้น
  • การซิงโครไนซ์หัวจับคู่สำหรับการตัดแบบหางศูนย์
  • ขากรรไกรลูกกลิ้งมาตรฐานช่วยให้จับท่อที่เสียรูปหรือมีความแข็งแรงสูงได้ดีขึ้น
  • หมุนอัตโนมัติความเร็วสูง 180 รอบต่อนาที พร้อมแรงยึดสูงสุด 150 กก.

การป้องกันแบบปิดผนึกและเสถียรภาพในระยะยาว

  • หัวจับแบบปิดสนิทและรางนำทางแบบปิดผนึกช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่น
  • ปกป้องชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจากการสึกหรอ การติดขัด หรือการกัดกร่อน

ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบบูรณาการ

  • ระบบควบคุมการตัดท่ออัจฉริยะ FSCUT3000
  • ซอฟต์แวร์ TubeNest ช่วยให้สามารถจัดวางโครงสร้างที่ซับซ้อนได้โดยมีเศษวัสดุเหลือทิ้งน้อยที่สุด
  • อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมการตรวจสอบและแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์

โครงสร้างเชิงกลที่แข็งแกร่ง

  • เตียงเครื่องจักรเสริมความแข็งแรงพร้อมความแข็งแกร่งในการบิด +150%
  • ความสามารถในการป้อนอาหาร 7 เมตรพร้อมระบบบัฟเฟอร์ท่อหลากหลาย
  • การขนถ่ายและการปล่อยแบบพลิกกลับที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสำหรับการทำงานต่อเนื่อง

ระบบควบคุม FSCUT3000

ระบบควบคุม FSCUT3000

ปัญหาการตัดท่อทั่วไป 6 ประการ—ได้รับการแก้ไขแล้ว

ด้านล่างนี้เป็นการเปรียบเทียบโดยตรงระหว่างปัญหาที่พบในระบบดั้งเดิมกับโซลูชันที่นำเสนอโดย Hymson G Series:

1. ประสิทธิภาพต่ำกับท่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

เครื่องจักรแบบดั้งเดิมมักจะสั่นสะเทือนเมื่อตัดท่อขนาดเล็กหรือน้ำหนักเบา

ซีรีส์ G ใช้ตัวรองรับล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันและการจัดกึ่งกลางอัตโนมัติเพื่อความเสถียรที่เหมาะสมที่สุด

2. ความเร็วในการตัดช้า

ระบบเดิมจะมีการเร่งความเร็วที่ช้า หยุดกะทันหัน และการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

ซีรีส์ G ให้อัตราเร่ง 1.5G และความเร็วรอบหมุนของหัวจับ 180 รอบต่อนาที—เวลาการทำงานเร็วขึ้นกว่า 30%

3. ของเสียจากวัสดุเนื่องจากปลายหางยาว

กลไกสองหัวจับส่วนใหญ่จะเว้นวัสดุไว้ 30–80 มม. เป็น "ส่วนท้าย"

ซีรีส์ G ช่วยให้สามารถตัดหัวจับด้านหน้าแบบล้ำหน้าและตัดแบบย้อนกลับเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ท้ายศูนย์

4. ฝุ่นและเศษขยะทำให้ความแม่นยำลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

ไกด์ที่ไม่ได้รับการปกป้องจะกัดกร่อนหรือติดขัดในสภาพร้านที่มีทราย

โครงสร้างป้องกันฝุ่นที่ปิดสนิทช่วยเพิ่มการตัดและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนให้สูงสุด

5. การพึ่งพาแรงงานสูง

ระบบเก่าต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ 2–3 คนในการจัดการการเลื่อนและการจัดตำแหน่งท่อ

ซีรีส์ G ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวพร้อมการจัดการและการควบคุมตำแหน่งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

6. การสนับสนุนหลังการขายที่ไม่น่าเชื่อถือ

ระบบระดับล่างมาพร้อมกับการสนับสนุนทางเทคนิคที่จำกัดหรือล่าช้า

Hymson ให้การรับประกันที่ครอบคลุมและเครือข่ายบริการทั่วโลก

เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณหรือไม่? ดูว่าสร้างขึ้นเพื่อใคร

ซีรีส์ G ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อบูรณาการเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตที่เน้นท่อที่หลากหลาย รวมถึง:

ภาคอุตสาหกรรม

ตัวอย่างการใช้งาน

การผลิตแผ่นโลหะ

โครงสร้างเหล็กเสริมโครงท่อเหลี่ยม

อุปกรณ์ก่อสร้าง

ท่อโหลดเดอร์/แชสซี, คานขวางสำหรับเครื่องจักร

ส่วนประกอบอาคารเหล็ก

ท่อและเสาสำหรับโครง

เฟอร์นิเจอร์โลหะและสมาร์ท

เก้าอี้ โต๊ะ ชั้นวางของ ท่อรูปวงรีและทรงกลม

ฮาร์ดแวร์ห้องน้ำ

ราวแขวนผ้า,ราวกลม,อุปกรณ์สแตนเลส

ตู้ไฟฟ้าและระบบปรับอากาศ

กล่องหุ้ม, โครงรองรับ, ข้อต่อท่อ

ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์

โครงตัวถัง, คานขวางท่อไอเสีย, ท่อแชสซี

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ท่อโครงสร้างเสริมแรง, ขาตั้ง

โครงสร้างพื้นฐานด้านน้ำมัน/ก๊าซ

อุปกรณ์ท่อ ท่อปลอก ชิ้นส่วนเชื่อมอัตโนมัติ

ความคิดสุดท้าย

สำหรับผู้ผลิตและผู้ซื้ออุปกรณ์ กระบวนการตัดไม่ใช่แค่เพียงงานในโรงงานอีกต่อไป แต่เป็นสนามรบแห่งผลผลิต

หากโรงงานของคุณเป็น:

  • ดำเนินการมากกว่า 100 ท่อต่อวัน
  • การจัดการวัสดุหลายประเภทหรือรูปทรงท่อ
  • ประสบปัญหาการสูญเสียหาง คุณภาพไม่สม่ำเสมอ หรือภาระงานของผู้ปฏิบัติงานมากเกินไป
  • วางแผนที่จะนำระบบควบคุมแบบดิจิทัลมาใช้เพื่อการผลิตที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

ดังนั้น Hymson G Series จึงไม่ใช่สินค้าฟุ่มเฟือย แต่เป็นก้าวที่สมเหตุสมผลไปข้างหน้า

คุณจะได้รับผลผลิตที่เร็วขึ้น ความแม่นยำที่ดีขึ้น การประหยัดวัสดุ และการทำงานอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นมากขึ้น นั่นคือคุณค่าที่วัดผลได้จริงในทุกกะ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ท่อ Hymson G Series สามารถรองรับรูปร่างท่อแบบใดได้บ้าง?

ทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส วงรี รูปตัว D สี่เหลี่ยมผืนผ้า และหน้าตัดแบบกำหนดเอง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Ø20 มม. ถึง Ø350 มม.

Q2: รองรับวัสดุอะไรบ้าง?

เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส ท่อสังกะสี อลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง และอื่นๆ (รองรับผนังบางหรือหนา)

ไตรมาสที่ 3: สามารถบูรณาการกับระบบการผลิตอัจฉริยะของฉันได้หรือไม่

ใช่ รองรับแพลตฟอร์ม MES และ ERP อย่างสมบูรณ์ผ่านโปรโตคอลการสื่อสาร Ethernet/OPC

ไตรมาสที่ 4: ระยะเวลาการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการคือเมื่อใด?

ผู้ปฏิบัติงานสามารถเตรียมพร้อมสำหรับการฝึกอบรมได้ภายใน 3–5 วันด้วยระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซแบบมีคำแนะนำ

คำถามที่ 5: ฉันสามารถขอตัดตัวอย่างหรือจองการสาธิตสดได้หรือไม่

ใช่ โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของเรา หรือกรอกแบบฟอร์มขอสาธิตการใช้งานบนเว็บไซต์ของเรา

แชร์โพสต์นี้: