ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมหนักในประเทศจีน มีบริษัทผลิต เครื่องตัดแผ่น CNC มากขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะจึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการตัดโลหะ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดแบบดั้งเดิม เครื่องตัดเลเซอร์มีตลาดขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม วิธีเลือก เครื่องตัดแผ่นโลหะ CNC ที่เหมาะสมหรือเหมาะสมนั้นเป็นปัญหาสำคัญเมื่อต้องเผชิญกับตลาดที่ซับซ้อน ในช่วงเวลานี้ ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นเหล็กสำหรับการตัดเลเซอร์แผ่นโลหะคุณภาพสูง
ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเลเซอร์ซีรีส์ HF · B สำหรับแผ่นเหล็ก เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นมีกำลังเลเซอร์ต่ำกว่า 8,000 วัตต์ และเป็นเครื่องจักรประหยัดที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์แผ่นโลหะคุณภาพสูง อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบควบคุมการตัดด้วยเลเซอร์ CYPCUT รวมถึงการประมวลผลการผลิตด้วยเลเซอร์ ฟังก์ชันเค้าโครงทั่วไป และการควบคุมการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ฟังก์ชันหลักของเครื่องตัดแผ่นเหล็ก ได้แก่ การประมวลผลกราฟิก การตั้งค่าพารามิเตอร์ การแก้ไขกระบวนการตัดแบบกำหนดเอง เค้าโครง การวางแผนเส้นทาง การจำลอง และการควบคุมกระบวนการตัด
ความหนาในการตัดสูงสุดของวัสดุต่างๆ สำหรับ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W : เหล็กกล้าคาร์บอนความหนาสูงสุด 25 มม.; สแตนเลสความหนาสูงสุด 25 มม.; วัสดุอลูมิเนียมความหนาสูงสุด 25 มม.; ทองแดงเหลืองความหนาสูงสุด 12 มม. 
พารามิเตอร์ของเครื่อง CNC แผ่นโลหะ:
| แผ่นข้อมูลพารามิเตอร์การตัด 6,000 วัตต์ | ||||
| ความหนาของวัสดุ(มม.) | อ้างอิงถึงความเร็วในการตัดที่มีประสิทธิภาพ (ม./นาที) | |||
| ก๊าซไนโตรเจนสแตนเลส | วัสดุอลูมิเนียม ก๊าซไนโตรเจน | ก๊าซไนโตรเจนทองแดงเหลือง | เหล็กกล้าคาร์บอน ก๊าซออกซิเจน ก๊าซไนโตรเจน | |
| 1.0 | 35.0-55.0 | 35.0-45.0 | 35.0-45.0 | 8.0-12.0/40.0-55.0 |
| 2.0 | 20.0-30.0 | 20.0-25.0 | 20.0-25.0 | 5.0-7.0/25.0-35.0 |
| 3.0 | 12.0-20.0 | 8.0-18.0 | 10.0-15.0 | 3.5-5.0/15.0-20.0 |
| 4.0 | 9.0-14.0 | 9.0-12.0 | 8.0-10.0 | 3.2-4.5/10.0-15.0 |
| 5.0 | 6.0-10.0 | 5.0-8.0 | 4.5-6.0 | 3.0-3.8/7.0-9.0 |
| 6.0 | 4.0-8.0 | 4.0-6.0 | 3.0-4.0 | 2.6-3.2/5.0-6.0 |
| 8.0 | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 1.6-2.2 | 2.0-2.5 |
| 10.0 | 1.6-2.2 | 1.0-1.9 | 0.8-1.2 | 1.6-2.1 |
| 12.0 | 1.2-1.5 | 0.8-1.4 | 0.5-0.7 | 1.0-1.4/1.6-2.0 |
| 16.0 | 0.5-0.75 | 0.5-0.7 | 0.7-0.85/1.2-1.6 | |
| 20.0 | 0.4-0.6 | 0.3-0.5 | 0.5-0.75 | |
| 22.0 | 0.5-0.65 | |||
| 25.0 | 0.2-0.3 | 0.1-0.2 | 0.4-0.6 | |
1. ระบุความต้องการของอุตสาหกรรมและขอบเขตการตัดของคุณเพื่อเลือกเครื่องตัดแผ่นโลหะ CNC
บางองค์กรมีความต้องการสูงในการตัดวัสดุที่มีความแม่นยำและความเรียบเนียน ดังนั้นจึงต้องการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะที่มีความแม่นยำสูง บางองค์กรต้องการความเร็วสูง จึงเลือกเครื่องตัดเลเซอร์โลหะกำลังสูง นอกจากนี้ ยังต้องเลือกขนาดเครื่องจักรให้เหมาะสมกับธุรกิจตัดโลหะตามขนาดแผ่นโลหะด้วย หากคุณต้องการตัดสแตนเลส คุณควรซื้อ เครื่องตัดแผ่นสแตนเลส
2. การคัดเลือกผู้ผลิตเครื่องตัดแผ่นอลูมิเนียม
เมื่อคุณเคลียร์ความต้องการการตัดของคุณแล้ว เราเลือก ผู้ผลิตเครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์ เหตุใดจึงควรเลือกผู้ผลิต เนื่องจากผู้ผลิตเครื่องเลเซอร์มีโรงงานของตัวเอง จึงผลิตและทำการตลาดผลิตภัณฑ์ด้วยตัวเอง ซึ่งอาจช่วยประหยัดต้นทุนจากคนกลางจำนวนมาก นอกจากนี้ยังเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัท และคุณสามารถเยี่ยมชมโรงงานผลิตและตรวจสอบความแข็งแรงที่แท้จริงของผู้ผลิต ตัวอย่างการตัด ตรวจสอบขอบที่ตัด และสุดท้าย เลือกเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะที่สมบูรณ์แบบหนึ่งเครื่อง
3. เลือกกำลังของเครื่องตัดแผ่นโลหะ CNC
ปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแบบทั่วไปในตลาดมีกำลังอยู่ระหว่าง 500w-36000w คุณสามารถเลือกกำลังที่เหมาะสมได้ตามความหนาของแผ่นโลหะ ซึ่งจะช่วยให้บริษัทผู้ผลิตแผ่นโลหะสามารถควบคุมต้นทุนและบรรลุเป้าหมายได้เร็วขึ้น
4. บริการหลังการขายของผู้ผลิตเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ CNC
ในการเปรียบเทียบขั้นสุดท้าย คุณควรตรวจสอบบริการหลังการขายของผู้ผลิต ผู้ผลิตที่มีความรับผิดชอบบางรายไม่เพียงแต่ให้การฝึกอบรมเท่านั้น แต่ยังตอบสนองอย่างรวดเร็วในการติดตามบริการด้วย ดังนั้นธุรกิจของลูกค้าจึงไม่ได้รับผลกระทบจากเครื่องจักร ซื้อ เครื่องตัดแผ่น จาก Hymson!
แชร์โพสต์นี้: