ยังไง เพื่อค้นหา เครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะสม
สำหรับผู้ผลิตส่วนใหญ่ การซื้อ เครื่องตัดเลเซอร์ อุตสาหกรรมถือเป็นการตัดสินใจที่สำคัญ เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นแหล่งกำเนิดเลเซอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งจะเน้นที่พื้นที่ทำงานและตัดวัสดุ เรื่องนี้สำคัญต่อเงินทุนเริ่มต้นที่คุณลงทุนและผลกระทบต่อกระบวนการผลิตทั้งหมดของคุณ หากเลือกเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม คุณจะต้องอยู่กับการตัดสินใจนั้นเป็นเวลานานพอสมควร ค่าใช้จ่ายสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้มีจำนวนมาก ดังนั้นผู้ผลิตจึงควรทราบวิธีการค้นหาเครื่องจักรที่เหมาะสม
คุณรู้จักวิธีเลือกสิ่งที่เหมาะกับตัวเองหรือไม่? แม้ว่าตอนนี้คุณจะมีมันอยู่แล้วก็ตาม คุณซื้อมันมาเมื่อไหร่และมันส่งผลกระทบอย่างไร?
คู่มือนี้จะช่วยคุณในการตัดสินใจซื้อที่ถูกต้องซึ่งจะช่วยผลักดันการดำเนินงานการผลิตของคุณสู่ระดับใหม่
หากบริษัทของคุณจ้างช่วงงานให้โรงงานอื่นทำ หรือคุณมีความยืดหยุ่นในเรื่องระยะเวลาดำเนินการ คุณก็ไม่จำเป็นต้องลงทุนซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ ในกรณีนี้ สถานการณ์ดังกล่าวไม่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงมากนัก แต่หากคุณจ่ายเงินจำนวนมากสำหรับชิ้นส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์ คุณอาจพิจารณานำเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เข้ามาใช้ในบริษัทก็ได้ ตามคำพูดของ Henry Ford “หากคุณต้องการเครื่องจักรแต่ไม่ได้ซื้อ คุณจะพบว่าคุณจ่ายเงินซื้อเครื่องจักรนั้นไปแล้วแต่กลับไม่ได้ซื้อมันมา”
ด้วยเหตุผลหลายประการ การลงทุนในระบบอัตโนมัติต่างๆ อาจมีประโยชน์ต่อบริษัท การลงทุนดังกล่าวอาจช่วยลดความเสี่ยงในการตัดสินใจซื้อได้ เนื่องจากเราสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์ได้ว่าระบบใดตอบสนองความต้องการของเราได้
หากคุณตัดสินใจซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ คำถามก็คือ จะเลือกเครื่องตัดเลเซอร์อย่างไรดี คุณสามารถเลือกได้หลังจากพิจารณาประเด็นต่อไปนี้
1. เทคโนโลยีเลเซอร์ CO2 กับเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ต่างกันอย่างไร?
ปัจจุบันเลเซอร์สองประเภทครองตลาดอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ได้แก่ เลเซอร์ก๊าซ CO2 แบบดั้งเดิมและเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นใหม่ เลเซอร์ CO2 ครองตลาดมาเป็นเวลานานแล้ว โดยใช้เรโซเนเตอร์ที่บรรจุก๊าซเพื่อให้ได้ไฟฟ้าและใช้กระจกในการส่งลำแสง แต่เลเซอร์ไฟเบอร์ใช้เครื่องกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นแหล่งกำเนิดแสงในการตัดวัสดุ ในช่วงแรก เทคโนโลยีไฟเบอร์สามารถตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้นได้เฉพาะกับวัสดุที่บางเท่านั้น แต่ด้วยการถือกำเนิดของเลเซอร์ที่มีพลังมากขึ้น เลเซอร์ไฟเบอร์จึงแสดงให้เห็นถึงความเร็วในการตัดที่แข็งแกร่งแม้ในวัสดุที่มีความหนา 0.5 นิ้ว ด้วยเหตุนี้ เลเซอร์ไฟเบอร์จึงมักเป็นตัวเลือกยอดนิยม แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่า แม้ว่าเลเซอร์ไฟเบอร์จะปรากฏครั้งแรกในปี 2551 แต่ผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เลือกที่จะซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่านอกจากนี้ เทคโนโลยีไฟเบอร์ยังสามารถตัดวัสดุสะท้อนแสง เช่น ทองแดงและทองเหลืองได้ ในขณะที่เลเซอร์ CO2 จะทำได้ยาก แต่สำหรับวัสดุที่หนากว่าและมีความเฉพาะทาง การใช้งานอาจเหมาะกับเลเซอร์ CO2 มากกว่า นอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายอาจรู้สึกสบายใจกับเทคโนโลยี CO2 เนื่องจากพวกเขาใช้มาหลายปีแล้ว และบริษัทมีความเชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษาภายใน
2. อายุการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ของเครื่องตัดเลเซอร์:
หลังจากหมดระยะเวลารับประกันแล้ว คุณต้องพิจารณาปัจจัยอีกประการหนึ่ง นั่นคือการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง คุณจะพึ่งพาบริการจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือบริการที่ให้โดยบุคคลที่สามหรือไม่ เลเซอร์ไฟเบอร์มีชิ้นส่วนหรือกระจกที่เคลื่อนไหวได้น้อยกว่า ซึ่งต่างจากเลเซอร์ CO2 ดังนั้นจึงต้องการการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องน้อยลงตลอดอายุการใช้งาน ลำแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ผลิตขึ้นโดยใช้สายเคเบิลออปติก ไม่จำเป็นต้องใช้กระจกออปติก ต้นทุนทางอ้อมที่แพง และเลนส์โฟกัสไม่ได้รับแสง ดังนั้น เลนส์โฟกัสจึงสามารถใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งาน หากได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม เมื่อเทียบกับเลเซอร์ชนิดอื่น นอกจากนี้ เลเซอร์ไฟเบอร์ยังมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้น้อยกว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์ชนิดอื่น ซึ่งใช้กระจกที่เคลื่อนที่เร็วเพื่อเพิ่มความเข้มของเลเซอร์ หากไม่มีกระจก ความเร็วในการตัดจะเพิ่มขึ้นและการบำรุงรักษาก็ลดลง ในการตัดเส้นตรงที่มีความหนา 1 มม. เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดได้เร็วกว่าเลเซอร์แบบเดิมถึงสามเท่า ซึ่งรวมถึงการตัดผ่านวัสดุ เช่น สเตนเลสแม้ว่าต้นทุนการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ในภายหลังจะต่ำ แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน
เนื่องจากมีฝุ่นจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการตัดโลหะ จึงจำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับการบำบัดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในของเครื่องจักรจะไม่เปื้อน และอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ต้องใส่ใจกับการหล่อลื่นเครื่องจักรและการหล่อลื่นชั้นวาง เช่น โครงราง เพื่อเพิ่มความเร็วของเครื่องจักร
3. การจัดการวัสดุ
นอกจากนี้ยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องคำนึงถึง เนื่องจากความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์เพิ่มขึ้นในปัจจุบัน จึงเป็นสิ่งสำคัญที่คุณต้องทราบว่าจะจัดตารางการผลิตของคุณอย่างไร คุณวางแผนทำงานกี่กะต่อวันกับเครื่องเลเซอร์ ผู้ปฏิบัติงานของคุณสามารถโหลดและขนถ่ายเลเซอร์ด้วยมือได้หรือไม่ แม้ว่าจะมีโต๊ะรับส่งอีกโต๊ะหนึ่ง การลดต้นทุนแรงงานให้เหลือน้อยที่สุดจะช่วยให้คุณยังคงแข่งขันในธุรกิจได้ บางครั้งผู้ผลิตเหล็กอาจเลือกที่จะไม่ซื้อระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดการวัสดุทันที หากคุณเลือกเส้นทางนี้ โปรดตรวจสอบว่าสามารถเพิ่มระบบพาเลทหรือแม้แต่หอจัดเก็บและดึงข้อมูลอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายในอนาคต
4. ซอฟต์แวร์ใหม่ที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์
● ในหลายกรณี ผู้ผลิตมีชุดซอฟต์แวร์ที่คุ้นเคยอยู่แล้ว ซอฟต์แวร์เดิมสามารถทำงานร่วมกับเครื่องจักรใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ หรือคุณต้องซื้อซอฟต์แวร์ใหม่ ซอฟต์แวร์ใหม่สามารถมอบอะไรให้คุณได้บ้าง ชุดซอฟต์แวร์ใหม่สามารถทำงานร่วมกับเครื่องจักรของคุณได้หรือไม่ สิ่งสำคัญคือคุณต้องทราบเกี่ยวกับความสามารถของซอฟต์แวร์ต่างๆ เพื่อตัดสินใจว่าจำเป็นต้องซื้อซอฟต์แวร์ใหม่หรือไม่● ด้วยต้นทุนเพียง 1 เปอร์เซ็นต์ของราคาอุปกรณ์ ซอฟต์แวร์ตรวจสอบสามารถเพิ่มผลผลิตได้ 10 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์พร้อมคืนทุนภายในเวลาไม่ถึงสี่เดือน ดังนั้น จึงมีอีกองค์ประกอบหนึ่งที่คุณต้องพิจารณา แพ็คเกจซอฟต์แวร์ใหม่สามารถตรวจสอบกระบวนการปฏิบัติงานโดยรวมและวัดประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ได้หรือไม่
5. เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์
คุณต้องการเทคโนโลยีการตัดแบบใด เลือกเทคโนโลยีการตัดที่สามารถช่วยให้คุณเพิ่มผลผลิตได้มากที่สุดตามการผลิตของคุณ จากนั้นปรึกษาซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้และขอคำแนะนำเกี่ยวกับประเภทของเครื่องจักรที่จะช่วยให้คุณยังคงแข่งขันได้ ต่อไปนี้เป็นเทคโนโลยีการตัดทั่วไปบางส่วน:● ลีพฟร็อก คัทติ้ง
ฟังก์ชัน leapfrog ใหม่ที่ใช้ CNC ช่วยขจัดข้อเสียของการเคลื่อนที่แบบ "สี่เหลี่ยม" หรือการ leapfrog เทียมของหัวตัด
นำการเคลื่อนที่ของพาราโบลาที่มีการกระโดดและการตกมาใช้โดยใช้ CNC เพื่อให้สามารถควบคุมแบบเรียลไทม์และมีตำแหน่งที่แม่นยำและรวดเร็ว จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมาก ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการตัดแผ่นโลหะด้วยเลเซอร์ได้
● หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ
เมื่อชิ้นงานมีการง้าง หัวตัดสามารถระบุชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติและยกขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางและระบุตำแหน่งของชิ้นงานถัดไปอย่างชาญฉลาด
- เพื่อลดโอกาสการชนกันระหว่างหัวตัดและชิ้นงาน
- เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอในการตัดระหว่างการประมวลผล จึงทำให้ประสิทธิภาพการประมวลผลดีขึ้น
- การระบุตำแหน่งของชิ้นงานถัดไปอย่างชาญฉลาด จะช่วยลดโอกาสที่แผ่นงานจะถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์และลดการสิ้นเปลืองแผ่นงาน
- เพื่อลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานและบรรณาธิการผ่านการทำงานที่เรียบง่ายและชาญฉลาด
● การตัดสายฟ้า
เทคโนโลยีใหม่อันเป็นเอกลักษณ์ของ Hymson ซึ่งช่วยปรับปรุงการผลิตการตัดด้วยเลเซอร์ในสามด้าน ได้แก่ ความแม่นยำในการตัด ความเร็วในการตัด และการใช้พลังงานในการตัด
ประสิทธิภาพสูง: การตัดแบบ Lightning มีศักยภาพในการเจาะที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้น
การใช้พลังงานต่ำ: การใช้พลังงานแก๊สเพื่อการตัดลดลงมากกว่า 50%
คุณภาพดี: คุณภาพส่วนการตัดสูงกว่า ขอบตัดเรียบสม่ำเสมอ มีเสี้ยนน้อยลง
● การเจาะทะลุอย่างรวดเร็ว
เทคโนโลยีใหม่อันเป็นเอกลักษณ์ของ Hymson ซึ่งช่วยลดเวลาในการเจาะและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเจาะทั้งหมดเพื่อให้ได้การเจาะที่เสถียร รวดเร็ว และมีคุณภาพสูง
ความเร็วสูง: เจาะแผ่นต่างๆ ที่มีความหนาปานกลางได้อย่างสม่ำเสมอและรวดเร็วภายใน 200 มิลลิวินาที
ประสิทธิภาพสูง: ประหยัดเวลาได้มากกว่า 80% เมื่อเทียบกับเวลาในการเจาะทั่วไปที่ 1-2 วินาที
คุณภาพสูง: กระบวนการเจาะมีความเสถียร โดยไม่ต้องพ่นทราย เทคโนโลยีมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
ใช้งานง่าย: เรียบง่ายและชาญฉลาด ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานและบรรณาธิการ
● เรซูเม่จุดเปลี่ยน
ในกรณีที่โปรแกรมหยุดชะงัก ไฟฟ้าดับกะทันหัน ฯลฯ ในระหว่างการตัด เมื่อคุณรีสตาร์ทเครื่อง ฟังก์ชัน “Breakpoint Resume” จะสามารถจดจำเส้นทางที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้และดำเนินการต่อ
หลีกเลี่ยงการกลับไปทำกระบวนการเดิมซ้ำอีกครั้งซึ่งสิ้นเปลืองเวลาและส่งผลต่อประสิทธิภาพ
เมื่อต้องตัดแผ่นหนาหรือชิ้นงานที่มีโครงร่างกว้าง ฟังก์ชัน “Breakpoint Resume” สามารถแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น การสิ้นเปลืองเวลา การใช้วัสดุจำนวนมาก ต้นทุนสูง เป็นต้น
● การตัดจุดตามอำเภอใจ
ในระหว่างการผลิตจริง เมื่อแผ่นบางส่วนไม่ได้รับการตัดอย่างทั่วถึงเนื่องจากฝุ่นละอองบนโหนดบางโหนดบนแผ่น ก๊าซไม่เพียงพอ ฯลฯ วิธีแก้ปัญหาสำหรับผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ทั่วไปคือการรีเซ็ตอินเทอร์เฟซระบบ ซึ่งก็คือการดำเนินการตามกระบวนการใหม่อีกครั้งจากจุดเริ่มต้นถึงจุดสิ้นสุด ซึ่งใช้เวลานาน ใช้วัสดุจำนวนมาก และมีต้นทุนสูง
ด้วยฟังก์ชัน “การตัดตามจุดที่ต้องการ” ของ Hymson หัวตัดสามารถตัดที่จุดใดก็ได้ โดยไม่ต้องตัดจากจุดเริ่มต้นถึงจุดสิ้นสุด ช่วยแก้ปัญหาการสิ้นเปลืองเวลา การใช้วัสดุจำนวนมาก ต้นทุนสูง และอื่นๆ ได้
● การปรับความเร็วแบบค่อยเป็นค่อยไปในการสตาร์ทเครื่องมือ
แผ่นหนาไม่ได้รับการตัดอย่างทั่วถึง เส้นบนส่วนตัดไม่เท่ากัน ส่วนตัดมีตะกรันมาก ฯลฯ หากเครื่องมือเริ่มต้นไม่ดี จะไม่สามารถรับเอฟเฟกต์การตัดคุณภาพสูงจากแผ่นหนาได้ และอาจเกิดปัญหาต่างๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงาน เช่น การสะท้อนของแสงสีน้ำเงิน ความผิดพลาด ฯลฯ ในกรณีที่ร้ายแรง หัวตัดและอุปกรณ์ออปติกอาจได้รับความเสียหาย
ด้วยกระบวนการ "การควบคุมความเร็วแบบค่อยเป็นค่อยไปในการเริ่มใช้งานเครื่องมือ" (สำหรับแผ่นหนา) ของ Hymson หลังจากการเจาะรู การควบคุมความเร็วจะค่อยเป็นค่อยไปอย่างชาญฉลาด จึงทำให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดีขึ้น กระบวนการนี้ใช้เป็นหลักในการตัดแผ่นสแตนเลสหนาและแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม และมีเสถียรภาพและให้ชิ้นงานคุณภาพสูง
● การตัดแบบไร้เสี้ยนด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม (ทางเลือก)
เศษโลหะเกิดได้ง่ายในการตัดโลหะผสมอะลูมิเนียม จึงจำเป็นต้องขัดด้วยมือหรือเครื่องจักรเพิ่มเติม ซึ่งจะทำให้กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น ลดผลผลิต ขยายวงจรการจัดส่ง และเพิ่มต้นทุนการผลิต
กระบวนการ "การตัดแบบไม่มีเสี้ยนของโลหะผสมอลูมิเนียม" ของ Hymson ทำให้ไม่มีเสี้ยน ไม่มีรอยยับ มีความแม่นยำสูง ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ไม่จำเป็นต้องซ่อมแม่พิมพ์ ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ประหยัดค่าธรรมเนียมการประมวลผล ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ ฯลฯ
● การตัดแมลงวัน
กระบวนการ "ตัดแบบฟลาย" สามารถวางจุดเริ่มต้นของการตัดโครงร่างบนเส้นสัมผัสของเส้นทางการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์ได้ โดยไม่ต้องใช้ลีด กระบวนการนี้ไม่ได้ตัดรายละเอียดทั้งหมดโดยอิสระ แต่จะตัดโครงร่างทั้งหมดให้เป็นเส้นตรงแทน
ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงทิศทางการตัดของเลเซอร์ในระหว่างการตัด ลดระยะเวลาและจำนวนครั้งของการเจาะ และช่วยให้หัวเลเซอร์อยู่ในสถานะการเคลื่อนที่ความเร็วสูงเสมอในระหว่างการตัด จึงเหมาะมากสำหรับการประมวลผลการตัดแผ่นเหล็กบางด้วยความเร็วสูง
ช่วยลดเวลาการประมวลผลแผ่นและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดของเครื่องกลึง
● การตัดความเร็วสูง
การเร่งความเร็วและการลดความเร็วโดยทั่วไปอย่างรวดเร็ว เช่น แรงกระแทกที่รุนแรง การหักของแร็คฟัน ฯลฯ อาจทำให้ฮาร์ดแวร์ของเครื่องกลึงได้รับความเสียหายได้
ฟังก์ชัน “การตัดความเร็วสูง” ของ Hymson จะวางแผนเส้นทางการตัดล่วงหน้า และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกลึง การบวกและลบ รวมถึงการสอดแทรก
ประสิทธิภาพ: ปรับปรุงการเร่งความเร็วและลดความเร็วได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดเวลาการเร่งความเร็วและลดความเร็วลง เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ 30%
ปลอดภัย : ดูดซับแรงกระแทกจากการเร่งความเร็วและลดความเร็วในตัดบนเครื่องกลึง เพื่อรับประกันการประมวลผลความเร็วสูงของเครื่องจักร และปกป้องเครื่องกลึงจากแรงกระแทก
เทคโนโลยีการตัดทั้งหมดด้านล่างนี้สามารถจัดทำโดยเลเซอร์ Hymson หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ซัพพลายเออร์เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ Hymson โปรดคลิกที่นี่: ผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC - Hymson (hymsonlaser.net) เราสามารถจัดหาเครื่องตัดแผ่นโลหะ CNC เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไฟเบอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์
6.เราจะจัดหาเงินทุนสำหรับการซื้ออย่างไร?
ในขณะที่ผู้ผลิตบางรายจ่ายเงินสดเพื่อซื้อเลเซอร์ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้วิธีการบางอย่างเพื่อจัดหาเงินทุนสำหรับการซื้อ อย่าคิดว่าธนาคารของคุณเป็นแหล่งเงินทุนที่ดีที่สุดสำหรับการซื้ออุปกรณ์เลเซอร์ ลองพิจารณาทางเลือกอื่น เช่น OEM ซึ่งหลายรายเป็นเจ้าของหน่วยงานจัดหาเงินทุนของตนเองหลังจากพิจารณาปัจจัยต่างๆ ดังต่อไปนี้แล้ว และได้รับใบเสนอราคาตามคำติชมแล้ว การเลือกซัพพลายเออร์เครื่องตัดเลเซอร์สามารถช่วยลดจำนวนแหล่งข้อมูลลงเหลือสองถึงสามแหล่งได้ จากนั้น คุณต้องค้นหารุ่นที่เหมาะสม ถามคำถามที่เหมาะสมระหว่างการสาธิตอุปกรณ์ และพยายามให้ได้ราคาที่ยอมรับได้ โปรดจำไว้ว่ามีประเด็นสำคัญหลายประการที่ต้องหารือกันในระหว่างการเจรจาขั้นสุดท้าย
แชร์โพสต์นี้: