วิธีการหาเครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะสม

כיצד למצוא את מכונת חיתוך הלייזר הנכונה

איך למצואמכונת חיתוך הלייזר הנכונה


עבור רוב היצרנים, זוהי החלטה משמעותית לרכוש תעשייתיเครื่องตัดเลเซอร์. לייזר סיבים הוא מקור הלייזר של חותך הלייזר, אשר יתמקד באזור העבודה ויחתוך את החומר. זה משנה את ההון הראשוני שאתה מזריק ואת ההשפעה על כל תהליך הייצור שלך. אם נבחר המנגנון הלא נכון, אתה צריך לחיות עם ההחלטה במשך זמן רב למדי. סוג זה של הוצאות ציוד הוא סכום עצום, ולכן המפיקים צריכים לדעת איך למצוא את ההתאמה הנכונה.

האם אתה יודע איך לבחור אחד שמתאים לך? גם אם יש לך אחד כרגע, מתי קנית אותו ומה ההשפעה שלו?

מדריך זה יעזור לך לקבל החלטת רכישה נכונה שתניע את פעולות הייצור שלך לגבהים חדשים.

אם החברה שלך מעבירה את העבודה בקבלנות משנה למפעלים אחרים, או שיש לך גמישות עם זמני ההובלה, אז אתה לא באמת צריך להשקיע בחותך לייזר. בינתיים, תרחיש זה אינו כרוך בסיכון רב. אבל אם אתה משלם הרבה בחלקים חתוכים בלייזר, אתה יכול לשקול להביא חותך לייזר סיבים בתוך הבית. במילותיו של הנרי פורד, "אם אתה צריך מכונה ולא קונה אותה, אז בסופו של דבר תגלה ששילמת עליה ואין לך אותה".
מסיבות רבות, השקעה במערכות אוטומציה שונות עשויה להיות הגיונית עבור החברה. זה יכול לעזור לנו להפחית את הסיכון של אפשרות הרכישה שלנו כי אנחנו יכולים לחקור ולנתח איזה מהם יכול להספיק את הדרישה שלנו.

אם תחליט לרכוש חותך לייזר, אז השאלה מגיעה, כיצד לבחור את חותך הלייזר הנכון?  אתה יכול לעשות את הבחירה שלך לאחר ששקלת את הנקודות הבאות.

 

1. מה ההבדל בין טכנולוגיית הלייזר של לייזר CO2 לבין חותך לייזר סיבים? 

שני סוגים של לייזרים מהווים כיום את רוב השוק התעשייתי: לייזר גז CO2 מסורתי ולייזרים סיבים חדשים יותר. לייזרים CO2 נשלטו בשוק במשך זמן רב, הוא משתמש בתהודה מלאה בגז כדי לקבל את החשמל ולהשתמש במראות כדי לספק את הקרן. אבל לייזר סיבים משתמש במחולל לייזר סיבים כמקור אור לחיתוך חומרים. בשלב מוקדם טכנולוגיית הסיבים יכלה לחתוך במהירויות גבוהות אלה רק על חומרים דקים, אך עם הופעתם של לייזרים חזקים יותר, לייזרים סיבים מדגימים מהירויות חיתוך חזקות אפילו בחומר בעובי 0.5 אינץ '. כתוצאה מכך, לייזרים סיבים נוטים להיות בחירה פופולרית, למרות המחיר הגבוה יותר שלהם. למרות שזה הופיע לראשונה בשנת 2008, יותר ויותר יצרנים בוחרים לרכוש מכונת חיתוך סיבים laesr עבור היעילות הגבוהה שלה ואת העלות התפעולית נמוכה יותר.

גם טכנולוגיית סיבים יכולה לחתוך חומר רפלקטיבי, כגון נחושת ופליז , בעוד שקשה ללייזרים CO2. אבל עבור כמה חומרים עבים יותר speciaized , היישומים עשויים להתאים יותר לייזר CO2.  כמו כן, יצרנים מסוימים עשויים להרגיש בנוח עם טכנולוגיית CO2 מכיוון שהם משתמשים בה במשך מספר שנים, ולחברה יש מומחיות תחזוקה פנימית.

 

2. חיי שירות ותחזוקת ציוד של חותך לייזר:

אחרי הזמן הוורנטי, אתה צריך לקחת בחשבון עוד גורם אחד, תחזוקה מתמשכת. האם תהיה תלוי בשירות של יצרני הציוד המקורי או בשירותים המסופקים על ידי צד שלישי?  שלא כמו לייזרים CO2, לייזר סיבים יש פחות חלקים ניידים או מראות, ולכן זה דורש פחות תחזוקה שוטפת במהלך חייו. קרני לייזר מסיבים מיוצרות באמצעות כבלים אופטיים. הם אינם דורשים מראות אופטיות, עלות תקורה יקרה, ועדשת המיקוד שלה אינה חשופה. כתוצאה מכך, עדשת המיקוד יכולה להחזיק מעמד לכל החיים, אם היא מתוחזקת כראוי, בהשוואה למדפסות לייזר אחרות. בנוסף, לייזרים סיבים יש פחות חלקים נעים בהשוואה לצורות לייזר אחרות, אשר משתמשות במראה הנעה במהירות על מנת להגביר את עוצמת הלייזר. ללא מראות, מהירות החיתוך מוגברת והתחזוקה מינימלית. כדי לחתוך קו ישר בעובי של 1 מ"מ, לייזר סיבים יכול לחתוך פי שלושה מהר יותר מאשר לייזר רגיל. זה כולל חיתוך דרך חומרים כגון נירוסטה.

למרות העלות של שימוש מאוחר יותר של חותכי לייזר סיבים הוא נמוך, זה לא אומר כי תחזוקה אינה נדרשת במהלך פעולתו.
מכיוון שיש הרבה אבק המיוצר במהלך חיתוך מתכת, יש צורך לחזק את הטיפול באבק כדי להבטיח כי הרכיבים הפנימיים של המכונה אינם מוכתמים והציוד פועל ביעילות. בנוסף, יש לשים לב לסיכה של המכונה ולשימון של מדפים כגון מסגרות מסילה, על מנת להגביר את מהירות המכונה.

3. טיפול בחומרים.

זהו גם גורם משמעותי שיש לקחת בחשבון, מכיוון שמהירות החיתוך של מכונות החיתוך בלייזר גדלה בימינו, ולכן חשוב לך לדעת כיצד תסדר את מדף הייצור שלך. כמה משמרות עבודה של מכונת הלייזר אתה מתכנן כל יום? האם המפעיל שלך יכול לעמוד בקצב של טעינה ופריקה ידנית של הלייזר, גם אם יש לו שולחן הסעות שני?  מזעור עלות העבודה יכול לעזור לך להישאר תחרותי בעסק. לפעמים יצרני הפלדה עשויים לבחור שלא לבצע אוטומציה של טיפול בחומרים באופן מיידי. אם תבחר במסלול זה, ודא שניתן יהיה להוסיף מערכות משטחים או אפילו מגדל אחסון ואחזור אוטומטי בקלות בעתיד.
מכונת חיתוך צלחת אלומיניום למכירה

4. תוכנה חדשה המסופקת על ידי ספק מכונת חיתוך לייזר סיבים

● במקרים רבים, ליצרנים יש חבילת תוכנה שהם משמשים לשימוש. האם התוכנה האורינגינלית יכולה לעבוד ביעילות עם המכונה החדשה, או שאתה צריך לרכוש תוכנה חדשה? מה התוכנה החדשה יכולה להביא לך? האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לעבוד עם המחשב שלך? זה חיוני עבורך לדעת על היכולות של תוכנות שונות כדי להחליט אם יש צורך לקנות תוכנה חדשה.
● עם העלות של כ 1 אחוז ממחיר הציוד, תוכנת ניטור יכולה לספק רווח פרודוקטיביות של 10 עד 50 אחוז עם החזרים של פחות מארבעה חודשים. לכן, יש עוד אלמנט אחד שאתה צריך לקחת בחשבון, האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לממן את התהליך התפעולי הכולל ולמדוד את הביצועים שלה בזמן אמת?

5. טכנולוגיית לייזר חיתוך של מכונת חיתוך לייזר

איזו טכנולוגיית חיתוך תצטרך? בהתאם לייצור שלך, בחר את טכנולוגיית החיתוך שיכולה לעזור לך למקסם את הייצור שלך. לאחר מכן התייעץ עם הספק הפוטנציאלי שלך ובקש ממנו לתת לך עצה לגבי איזה סוג של מכונה יכול לגרום לך להישאר תחרותי. להלן כמה טכנולוגיות חיתוך נפוצות:

●การตัดแบบก้าวกระโดด
פונקציית צפרדע הקפיצה החדשה המבוססת על CNC מבטלת את החיסרון של תנועה "מלבנית" או צפרדע קפיצה כוזבת של ראש החיתוך.
אימוץ תנועה של פרבולה, עם קפיצה ונפילה על בסיס CNC כדי להשיג שליטה בזמן אמת ועם מיקום מדויק ומהיר, ובכך משפר באופן משמעותי את יעילות העיבוד, ניתן ליישם חיתוך לייזר מתכת.


●หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ
כאשר חומר עבודה, ראש החיתוך יכול לזהות אותו באופן אוטומטי ולעלות במהירות כדי למנוע את המכשול ולאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה
  1. כדי להפחית את ההסתברות להתנגשות בין ראש החיתוך לבין חומר העבודה;
  2. כדי להבטיח את עקביות החיתוך במהלך העיבוד, ובכך משפר את היעילות של עיבוד;
  3. כדי לאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה, ובכך מקטין את ההסתברות של העברה אינטגרלית של גיליון ומקטין את בזבוז הסדינים;
  4. כדי להפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך באמצעות פעולה פשוטה וחכמה.

●การตัดฟ้าผ่า
הטכנולוגיה החדשה והאופיינית של Hymson, המשפרת את ייצור חיתוך הלייזר בשלושה היבטים, כלומר דיוק חיתוך, מהירות חיתוך וצריכת אנרגיה בחיתוך
ประสิทธิภาพสูง: การตัดฟ้าผ่ามีความสามารถในการเจาะทะลุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้น
การใช้พลังงานต่ํา: การใช้พลังงานของก๊าซเพื่อการตัดลดลงมากกว่า 50%
คุณภาพดี: ส่วนการตัดที่มีคุณภาพสูงขึ้นขอบเรียบและตัดได้เสี้ยนน้อยลง

●การเจาะอย่างรวดเร็ว
เทคโนโลยีใหม่ที่มีลักษณะเฉพาะของ Hymson ซึ่งช่วยลดเวลาในการเจาะและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเจาะทั้งหมดเพื่อให้ได้การเจาะที่เสถียรรวดเร็วและมีคุณภาพสูง
מהירות גבוהה: לחדור ליריעות שונות בעובי בינוני באופן עקבי ומהיר בתוך 200ms
יעילות גבוהה: כדי לחסוך זמן ביותר מ-80% בהשוואה לזמן ניקוב כללי של 1-2 שניות
איכות גבוהה: תהליך הניקוב יציב, ללא פיצוץ. הטכנולוגיה בטוחה ויעילה.
ใช้งานง่าย: เรียบง่ายและชาญฉลาดลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานและบรรณาธิการ

●เรซูเม่เบรกพอยต์
ในกรณีที่โปรแกรมหยุดชะงักไฟฟ้าดับกะทันหัน ฯลฯ ระหว่างการตัดเมื่อคุณรีสตาร์ทเครื่องฟังก์ชัน "Breakpoint Resume" สามารถจดจําเส้นทางที่ตั้งไว้ก่อนหน้านี้และดําเนินการประมวลผลต่อได้
หลีกเลี่ยงการผ่านกระบวนการอีกครั้งจากจุดเริ่มต้นเดิมซึ่งใช้เวลานานและส่งผลต่อประสิทธิภาพ
เมื่อตัดแผ่นหนาหรือชิ้นงานที่มีโครงร่างกว้าง ๆ ฟังก์ชั่น "Breakpoint Resume" สามารถแก้ปัญหาต่างๆได้ดีเช่นใช้เวลานานการใช้วัสดุจํานวนมากค่าใช้จ่ายสูงเป็นต้น

●การตัดจุดโดยพลการ
ในระหว่างการผลิตจริงเมื่อส่วนหนึ่งของแผ่นไม่ได้ถูกตัดอย่างละเอียดเนื่องจากฝุ่นบนโหนดบางอย่างบนแผ่นก๊าซไม่เพียงพอ ฯลฯ วิธีแก้ปัญหาสําหรับผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ทั่วไปกําลังรีเซ็ตอินเทอร์เฟซระบบนั่นคือจะผ่านกระบวนการอีกครั้งตั้งแต่ต้นจนจบขั้นตอนซึ่งใช้เวลานาน ใช้วัสดุจํานวนมากและมีค่าใช้จ่ายสูง
ด้วยฟังก์ชั่น "Arbitrary Point Cut-in" ของ Hymson หัวตัดสามารถตัดได้ตามจุดโดยพลการโดยไม่ต้องตัดตั้งแต่ต้นจนจบจึงช่วยแก้ปัญหาการใช้เวลานานการใช้วัสดุจํานวนมากค่าใช้จ่ายสูง

●การควบคุมความเร็วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในการเริ่มเครื่องมือ
แผ่นหนาไม่ได้ถูกตัดให้ละเอียด เส้นในส่วนไม่สม่ําเสมอ ส่วนที่มี dross ร้ายแรง ฯลฯ หากการสตาร์ทเครื่องมือไม่ดีจะไม่สามารถรับเอฟเฟกต์การตัดคุณภาพสูงของแผ่นหนาได้และอาจมีปัญหาหลายอย่างที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานเช่นการสะท้อนของแสงสีฟ้าความผิดพลาด ฯลฯ ในกรณีที่ร้ายแรงหัวตัดและอุปกรณ์ออพติคอลอาจเสียหายได้
ด้วยกระบวนการ "การควบคุมความเร็วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในการเริ่มเครื่องมือ" (สําหรับแผ่นหนา) ของ Hymson หลังจากการเจาะรูการควบคุมความเร็วจะค่อยเป็นค่อยไปอย่างชาญฉลาดจึงให้ผลการตัดที่ดีขึ้น กระบวนการนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการตัดแผ่นสแตนเลสหนาและอลูมิเนียมอัลลอยด์และมีความเสถียรและให้ชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง

●การตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์ปราศจากเสี้ยน (อุปกรณ์เสริม)
เสี้ยนนั้นง่ายต่อการปรากฏในการตัดโลหะผสมอลูมิเนียมดังนั้นจึงจําเป็นต้องมีการขัดด้วยมือหรือเชิงกลเพิ่มเติมซึ่งจะเพิ่มกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ซึ่งจะช่วยลดผลผลิตขยายรอบการจัดส่งและเพิ่มต้นทุนการผลิต
กระบวนการ "การตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์ปราศจากเสี้ยน" ของ Hymson ทําให้ไม่มีครีบไม่มีริ้วรอยความแม่นยําสูงไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ไม่จําเป็นต้องซ่อมแม่พิมพ์ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ประหยัดค่าธรรมเนียมการดําเนินการลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ ฯลฯ

●บินตัด
กระบวนการ "Fly-cutting" สามารถวางจุดเริ่มต้นของการตัดโครงร่างบนเส้นสัมผัสของเส้นทางการเคลื่อนที่ของหัวเลเซอร์โดยไม่ต้องใช้ตะกั่ว มันไม่ได้ตัดทุกรายละเอียดอย่างอิสระ แต่จะตัดโครงร่างทั้งหมดเป็นเส้นตรง
ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงทิศทางการตัดของเลเซอร์ในระหว่างการตัดลดระยะเวลาและจํานวนครั้งของการเจาะและทําให้มั่นใจได้ว่าหัวเลเซอร์จะอยู่ในสถานะการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงเสมอในระหว่างการตัดดังนั้นจึงเหมาะสําหรับการประมวลผลการตัดด้วยความเร็วสูงของแผ่นเหล็กบาง ๆ
ช่วยลดเวลาในการประมวลผลของแผ่นและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดของเครื่องกลึง

●การตัดความเร็วสูง
การเร่งความเร็วและการชะลอตัวอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปเช่นการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงการแตกของชั้นวางฟัน ฯลฯ อาจทําให้ฮาร์ดแวร์ของเครื่องกลึงเสียหายได้
ฟังก์ชัน "การตัดความเร็วสูง" ของ Hymson จะวางแผนเส้นทางการตัดล่วงหน้าและเพิ่มประสิทธิภาพการกลึงและกระบวนการบวกและการลบตลอดจนการแก้ไข
มีประสิทธิภาพ: ปรับปรุงการเร่งความเร็วและการชะลอตัวอย่างมีนัยสําคัญและลดเวลาในการเร่งความเร็วและการชะลอตัว เพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนขึ้น 30%
ปลอดภัย: ดูดซับแรงกระแทกจากการเร่งความเร็วและการชะลอตัวในการตัดบนเครื่องกลึงเพื่อรับประกันการประมวลผลความเร็วสูงของเครื่องและเพื่อป้องกันเครื่องกลึงจากแรงกระแทก

เทคโนโลยีการตัดด้านล่างทั้งหมดสามารถให้บริการโดยเลเซอร์ Hymson สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมของเลเซอร์ Hymson-ผู้จัดจําหน่ายเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โปรดคลิกที่นี่:ผู้ผลิตเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ซีเอ็นซี - Hymson (hymsonlaser.net). เราสามารถจัดหาเครื่องตัดแผ่นโลหะซีเอ็นซี, เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์, เครื่องเชื่อมไฟเบอร์เลเซอร์

6. เราจะจัดหาเงินทุนในการซื้ออย่างไร?

ในขณะที่ผู้ผลิตบางรายจ่ายเงินสดสําหรับเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้วิธีการบางอย่างเพื่อเป็นเงินทุนในการซื้อ อย่าคิดว่าธนาคารของคุณเป็นแหล่งเงินทุนที่ดีที่สุดในการซื้ออุปกรณ์เลเซอร์ ดูทางเลือกอื่น ๆ เช่น OEM ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเจ้าของอาวุธทางการเงินของตนเอง

หลังจากคิดเกี่ยวกับปัจจัยด้านล่างและได้รับใบเสนอราคาตามข้อเสนอแนะการเลือกซัพพลายเออร์ของเครื่องตัดเลเซอร์สามารถใช้เพื่อ จํากัด ให้แคบลงได้สองถึงสามแหล่ง จากนั้นคุณต้องค้นหารุ่นที่เหมาะสมถามคําถามที่ถูกต้องในระหว่างการสาธิตอุปกรณ์และทํางานเพื่อให้ได้ราคาที่ยอมรับได้ โปรดจําไว้ว่ามีรายการสําคัญมากมายที่จะพูดคุยในระหว่างการเจรจาขั้นสุดท้าย


 

แบ่งปันโพสต์นี้: